Шестерни – это неотъемлемый элемент любого механического устройства. Независимо от скорости вращения, они должны быть очень прочными, чтобы выдерживать постоянные нагрузки и монотонные движения.
Печать шестеренок вызывает множество вопросов относительно метода и актуальности их производства. Можно ли при помощи 3d принтера напечатать такие шестерни, которые будут соответствовать всем нормам и потребностям современного производства?
Это ускорение обеспечивает намного более высокую скорость вывода, но механически обеспечивает меньшую мощность. Вы хотите, чтобы шестерни проходили параллельно или под углом 90 °, чтобы изменить направление движения?
- Вы хотите, чтобы шестерни повышались или уходили в отставку?
- Какой размер вам нужен?
С его помощью мы можем создать полную техническую документацию, необходимую для производства продукта. Благодаря технологии мы можем создать цифровой прототип продукта с программным обеспечением и проверить, как этот продукт работает, моделирует, визуализирует и анализирует его работу в реальных условиях до создания первого физического прототипа.
Возможность создания печатных шестеренок позволит добиться новых высот в точности 3d принтеров. NewsWatch недавно провели исследование, в котором измерялись погрешности механических передач. Большинство неточностей возникает из-за слишком большого расстояния между зубьями шестеренок и если сделать так, чтобы они более плотно прилегали друг к другу, существует вероятность того, что снизится производительность.
Основным преимуществом программного обеспечения является его многочисленные возможности, такие как. 
В ближайшие годы каждая новая версия получит другое, а также оригинальное кодовое имя. Вот все версии до сих пор с их кодовыми именами. 
На протяжении многих лет программа инженерного проектирования стала чрезвычайно продуктивным инструментом. Каждая новая версия становится все более успешной.
Помимо размера зазоров, также необходимо учитывать такое физическое свойство, как сила. Большинство владельцев 3d принтеров используют такие материалы, как ABS и PLA и мы лично можем убедиться, что даже при помощи таких наполнителей можно добиться невероятных результатов. Несмотря на то, что пластик является более хрупким материалом, чем металл, специалисты предполагают развитие 3d технологий именно в сторону использования этого материала. По крайней мере показатели количества исследований, экспериментов и различных усовершенствований будет гораздо большими, нежели для других наполнителей.
Возможности программы многочисленны и разнообразны. Каждая часть модели может управляться другим параметром. Из чисто геометрических параметров, таких как размеры, углы, расстояния до, например, количества болтов, количества ребер, величины сил и моментов, которые загружают или продвигают модель. Каждый параметр может управляться из таблицы, где он установлен в значение, или он находится в некотором математическом отношении к другому параметру.
Генерация компонентов машины и соединений
С этим модулем можно создавать и рассчитывать крепежные детали, валы и их компоненты, звездочки, пружины, кулачки, цепные и ременные приводы, уплотнительные кольца, даже сварные швы. Расчет и генерация элементов могут выполняться по различным входным параметрам. Первоначально конструкция кадра создается путем размещения лучей и столбцов в трехмерном пространстве. Затем каждая часть структуры «одета» с соответствующим профилем.
Итак, мы уже поняли, что материал, из которого будут изготавливаться механические элементы, должен быть достаточно прочным, а изделия не содержать погрешностей. Но это далеко не все, так как нужно учитывать мощность 3d принтера. Нет никакой разницы, что вы будете печатать, используя дешевые устройства. Это может быть какое-то высокотехнологичное изделие или же нечто совершенно обычное, но их качество будет напрямую зависеть от того, на каком устройстве оно печаталось.
Наконец, результаты можно найти в подробном отчете, прилагаемом к технической документации. Это модуль, который может сэкономить много работы, если трубопровод или проводка разработаны вручную. В системах труб изначально устанавливается стиль, который будет использоваться.
С помощью этого модуля любые детали и сборки могут быть рассчитаны, проверены и оптимизированы. Динамическое моделирование - это не просто визуальное перемещение элементов в трехмерном пространстве. Путем установки сил, моментов, скоростей, ускорений и даже траекторий движения можно использовать любую сложную систему. После его привода можно увидеть силы и напряжения, которые производятся в каждом соединении, а затем применяются к отдельным компонентам или целым сборкам. Таким образом, многие элементы могут быть проверены на месте, будут ли они выдерживать фактическую нагрузку и принимать необходимые меры на этапе проектирования.
Для создания действительно надежных и долговечных конструкций понадобится не только мощное программное обеспечение, в котором можно проработать каждую деталь объекта до последней мелочи, но и высокоточный 3d принтер, способный воплотить задуманное в реальность. По сути, нужен очень гибкий набор инструментов, который можно отрегулировать и настроить под самые различные потребности.
Кроме того, этот модуль предоставляет инструмент для выполнения так называемого модального анализа, чьи модальные формы показывают информацию, которая часто имеет большое значение для изучения поведения вибрационных частей нагрузки. Этот модуль может быть разработан в дополнение к относительно элементарным деталям листового материала, таких как коробки и гораздо более сложные детали, которые содержат множество переходов, изгибов, всплесков и т.д. модель спроектирована трехмерным образом, поскольку она будет использоваться в реальности, а затем нажатие одной кнопки автоматически создает ее развертку.
Обычные шестерни, которые до сих пор применяются во многих конструкциях начиная от наручных часов, заканчивая автомобильными приводами, служат платформой для создания целого круга инноваций.