Червячные одноступенчатые редукторы с межосевыми расстояниями от 50 до 160 мм при непрерывной работе могут передавать моменты на тихоходном валу от 50 до 2000 Н. м при передаточных числах от 8 до 80.
Редукторы типа Ч имеют воздушное охлаждение. На червячном валу установлен вентилятор для охлаждения корпуса редуктора, что способствует повышению передаваемого момента на 15... 20% по сравнению с редуктором без охлаждения. Благодаря наличию на корпусе ребер увеличивается площадь охлаждения и направляется воздушный поток.
Измельчение манжеты При фрезеровании банд, когда это возможно, для быстрого производства сложных контуров, содержащих несколько параллельных плоских или криволинейных поверхностей, правильная комбинация нескольких резаков плотно установлена на одной и той же горизонтальной фрезерной вырезке, как показано на рисунке 26.
Рис. 26 Газовое фрезерование Поворот вращающимися инструментами При повороте, как и в больших тяжелых и нечетных образцах, его скорость, по существу, остается низкой. Для повышения производительности и улучшения режущего действия жидкости используются вращающиеся инструменты, такие как фрезы, как показано на рис.
Редукторы Ч-100, Ч-125, Ч-160 внешним исполнением отличаются от редукторов Ч-50, Ч-63, Ч-80. У первых вентилятор установлен со стороны конца червячного вала, у вторых - с противоположной стороны.
На листе 162 показан червячный редуктор с межосевым расстоянием 160 мм. Корпус этого редуктора неразъемный, торцовые крышки литые и выполнены из чугуна с ребрением наружных поверхностей. Торцовые крышки центрируются буртами в отверстиях корпуса и служат опорами однорядных роликовых конических подшипников вала червячного колеса. Червячные валы изготовляют из легированной стали, витки червяков подвергают цементации с закалкой до твердости 58...62 HRC э с последующим шлифованием и полированием. Червячные валы устанавливают на однорядных конических роликовых подшипниках с углом конуса 26...29 0 . Осевой зазор в подшипниках валов червяка и колеса регулируется жестяными прокладками, установленными между торцовой поверхностью корпуса и крышки. Червячное колесо сборной конструкции и состоит из стального центра и бронзового венца. Бронзовый венец насаживается на центр с натягом. Венец изготовляют из оловянно-фосфорной бронзы, имеющей высокие антифрикционные свойства и сопротивление износу.
Рисунок 27 Вращение роторными фрезами. Помимо вышеупомянутых применений, универсальные процессы фрезерования с использованием нескольких других типов фрез используются для многих других работ по обработке, таких как фрезерование кулачков, резка шпоночных пазов, изготовление режущего инструмента и т.д. для расширения диапазона возможностей фрезерования в фрезерных станках установлено несколько приспособлений.
Учебные цели В конце этого урока студенты смогут; Продемонстрируйте конфигурацию и функции формовочной машины, строгальной машины и шлифовальной машины. Проиллюстрируйте кинематические системы и объясните принципы работы формовочной машины, строгальной машины и шлифовального станка. Покажите и охарактеризуйте различные виды обработки формовочных, строгальных и шлифовальных машин.
Редукторы Ч-40, Ч-63 и Ч-80 имеют неразъемный корпус, крышки отлиты из алюминия, а опорные лапы привертные, выполнены из неравнобоких стальных уголков.
Концы быстроходного и тихоходного вала присоединяются к рабочей машине с помощью муфт. Тихоходный полый вал имеет на внутренней поверхности шлицы и через шлицевое соединение соединяется с валом машины.
Конфигурации и основные функции формовочных машин Строгальные станки Шлифовальные машины. Формовочная машина. Фотографический вид общей конфигурации формовочной машины показан на рис. Основные функции формовочных машин - создавать плоские поверхности в разных плоскостях. На рисунке 2 показан основной принцип генерации плоской поверхности посредством формовочной машины. Движение резания, обеспечиваемое линейным движением вперед возвратно-поступательного инструмента и прерывистым движением подачи, обеспечиваемое медленным поперечным движением работы вместе с слоем, приводит к получению плоской поверхности путем постепенного удаления избыточного материала слоем в виде чипы.
Центрирование шлиц по наружному диаметру
Применение редукторов в насадном исполнении снижает массу редуктора и удешевляет привод, так как отпадает необходимость в тихоходном вале и соединительной муфте. При монтаже редуктора в насадном исполнении на вал рабочей машины необходимо предусматривать крепление редуктора от проворачивания. Выходные валы уплотнены манжетами. Смазывание передачи картерное непроточное. Подшипники смазывают разбрызгиванием при работе редуктора.
Вертикальная подача подается либо путем нисходящего держателя инструмента, либо поднимания кровати, либо обоих. Прямые канавки различных изогнутых секций также изготавливаются в формовочных машинах с использованием специальных инструментов формы. Одноточечный прямой или инструмент формы зажимается в вертикальном слайде, который установлен на передней поверхности возвратно-поступательного штока, в то время как заготовка находится прямо или косвенно через винт, установленный на кровати.
Фотографический вид формовочной машины. Рисунок 2 Принцип создания плоской поверхности в формовочной машине. Строгальная машина Фотографический вид на рисунке 3 обычно показывает общую конфигурацию строгальной машины. Как и формовочные машины, строгальные станки также в основном используются для производства плоских поверхностей в разных плоскостях. Как и в формовочных машинах, в строгальных станках также; Δ Длина и положение хода могут быть отрегулированы Δ Используются только одноточечные инструменты Δ Быстрое возвращение сохраняется Δ Инструменты формы часто используются для обработки канавок изогнутой секции Δ Оба формовочных и строгальных станка также могут создавать большие изогнутые поверхности с помощью подходящих приспособлений.
Для смазывания при температуре окружающей среды от 0 до + 50° С рекомендуется масло цилиндровое 24 или МС-20; а для температуры от - 40 до 0° С масло АСЗН-6 или АСЗП-10.
Для отвода теплого воздуха из внутренней полости корпуса есть пробка-отдушина. Также имеется пробка для контроля уровня масла.
В табл. 264 приведены габаритные и присоединительные размеры (лист. 163) редукторов типа Ч.
Рисунок 3 Фотографический вид строгальной машины. В этой машине также можно отрегулировать длину и положение хода. Из-за отсутствия жесткости держателя инструмента для консольного режима действия принимаются только световые вырезы. В отличие от формовочных и строгальных станков, шлифовальные машины обычно используются для обработки внутренних поверхностей. Формовочные машины и шлифовальные станки для их низкой производительности обычно используются вместо общего производства для кустового производства, необходимого для ремонта и технического обслуживания.
В табл. 265 даны допускаемые крутящие моменты на тихоходном валу и КПД редуктора.
Значения момента Т Т указаны для непрерывной работы при постоянной нагрузке в течение 24 ч, температура окружающей среды при нижнем расположении червяка t B =20°C. При верхнем расположении червяка величины нагрузок следует снизить на 20%.
Мощность, подводимая к редуктору, равна
Подобно формообразующим и шлифовальным станкам, строгальные станки, как таковые, также устаревают и заменяются планимиллерами, где вместо одноточечных инструментов используется большое количество крупногабаритных и высокоскоростных фрез. Фотографический вид игрового автомата.
Кинематическая система и принципы работы. Формовочная машина Строгальная машина Шлифовальная машина. Обычная кинематическая система, предусмотренная в формирующей машине для передачи мощности и движения от двигателя к инструменту, и работа на требуемых скоростях и подачах схематически показана на рис. Колесный коленчатый рычаг.
Значение крутящих моментов Т при t в >20°C определяется по формуле
Cтраница 1
Быстроходный вал редуктора двусторонний: один конец закрыт кожухом, другой соединен с электродвигателем с помощью эластичной муфты. Вал может быть повернут, при этом вторая шестерня используется как запасная.
Рис. 5 Кинематическая диаграмма формовочной машины. Центральная большая бычья шестерня получает свое вращение от двигателя через ремень-шкив, муфту, скоростную коробку передач, а затем шестерню. Кривошип вызывает колебание связи и, тем самым, возвратно-поступательное движение штока и, следовательно, инструмент в прямом направлении. Основное подающее движение рабочего стола обеспечивается с разной скоростью с помощью храповиковой системы, как показано на рисунке. Вертикальная подача или изменение высоты наконечника инструмента из слоя кровати может быть достигнута либо путем опускания инструмента, либо для подъема с помощью поворота соответствующего колеса, как показано на рисунке.
Быстроходный вал редуктора соединен с валом двигателя с помощью зубчатой муфты, расположенной внутри корпуса редуктора. На свободном конце вала двигателя установлен шкив / колодочного тормоза, приводимого в действие электрогидравлическим толкателем. На выходном валу редуктора установлен барабан 5 с закрепленным на нем концом каната. При включении двигателя приводится во вращение барабан 5 лебедки; при этом канат, к которому прикрепляется груз, наматывается на барабан или сматывается с него, производя подъем или спуск груза. Направление вращения барабана изменяют путем реверсирования электродвигателя. На втором конце быстроходного вала редуктора установлен электроиндукционный (вихревой) тормоз 2, например типа ТМ-4, предназначенный для плавного регулирования скорости опускания груза. Такие лебедки широко используют при монтажных, ремонтных и строительных работах.
Строгальная машина Простая кинематическая система строгального станка позволяет передавать и преобразовывать поворот главного двигателя в возвратно-поступательное движение большого рабочего стола и медленные поперечные движения подачи инструментов. Возвратно-поступательное движение стола, которое обеспечивает движение резания к заданию, достигается механизмом зубчатой рейки. Стойка оснащена столом на его нижней поверхности, а шестерня установлена на выходном валу коробки передач, что позволяет не только изменять количество хода в минуту, но и быстро возвращать стол.
| Кинематическая схема УДС-1. |
Быстроходный вал редуктора соединяется с электродвигателем при помощи муфты предельной нагрузки, которая при натяжении проволоки усилием 0 80 - 1 кН через датчик давит на толкатель микропереключателя и включает электродвигатель. При этом на панели управления включается световой аварийный сигнал.
Быстроходный вал редуктора соединен эластичной муфтой с валом электродвигателя, а выходной, тихоходный - эластичной муфтой с парой цилиндрических зубчатых колес с двумя кулачковыми муфтами. Кулачковые муфты соединены с двумя барабанами, предназначенными для намотки монтажного и грузового канатов. Управляют муфтами с помощью рычага переключения, сблокированного с ними так, что при включении одной муфты вторая выключается. Для предотвращения самопроизвольного вращения барабанов в момент переключения установлены пружинные фиксаторы.
Шлифовальный станок Схематический вид прорезной машины обычно показан на фиг. 6 Вертикальное скольжение, удерживающее режущий инструмент, возвратно-поступательное движение осуществляется с помощью механизма кривошипа и шатуна, поэтому здесь отсутствует эффект быстрого возврата.
Работа, которая должна быть обработана, монтируется непосредственно или в тисках рабочего стола. Подобно формовочной машине, в шлифовальной машине также обеспечивается быстрое резание инструмента и движения подачи к заданию. Продольной и поперечной подачей, в рабочем столе также предусмотрено вращательное движение подачи. Прерывистое вращение питающего стержня происходит от ведущего вала с помощью четырехжильного соединения, как показано на кинематической диаграмме. На фиг. 6 также показано, как прерывистое вращение питающего штока передается на выводы для двух линейных каналов подачи и червячного колеса для вращения рабочего стола.
Быстроходный вал редуктора, показанного на рис. 2.8, б, должен иметь свободу осевого перемещения (плавающий вал), что обеспечивается соответствующей конструкцией подшипниковых узлов; в редукторе, показанном на рис. 2.8, а, свободу осевого перемещения, кроме того, должен иметь тихоходный вал. При соблюдении указанного условия передаваемая мощность распределяется поровну между параллельно работающими парами зубчатых колес.
Это делается путем корректировки величины угла колебаний паула, как показано на рисунке. Направления подачи обращаются просто путем вращения конического паула на 180 °, как это сделано в формовочных машинах. Рис. 6 Кинематическая система шлифовальной машины.
Различные применения формовочной машины Строгальные станки Шлифовальные машины. Формовочные машины Уже упоминалось, что формовочные машины не являются ни производительными, ни универсальными. Однако его ограниченные применения включают в себя: Δ Обработка плоских поверхностей в разных плоскостях. На рисунке 7 показано, как плоские поверхности производятся в формовочных машинах одноточечными режущими инструментами в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях.
Быстроходный вал редуктора соединен с валом двигателя зубчатой муфтой, расположенной внутри корпуса редуктора. На свободном конце вала двигателя установлен тормозной шкив 5 колодочного тормоза с приводом от электрогидравлического толкателя. Выходной вал редуктора соединен с валом барабана 1, на котором жестко закреплен конец каната. При включении двигателя приводится во вращение барабан лебедки; при этом в зависимости от направления вращения ротора двигателя канат, к которому прикреплен груз, наматывается на барабан или разматывается, производя подъем или опускание груза.
Наклонные поверхности Рисунок 7 Обработка плоских поверхностей в формовочных машинах Δ Создание таких функций, как прорези, ступени и т.д. которые также ограничены плоскими поверхностями. На фиг. 9 обычно показано, как могут образовываться канавки для масла и прямой зуб шпонок в формовочной машине.
Некоторые другие способы обработки формовочных машин - это резка наружных шпоночных пазов и шлицев, гладкая резка или разделение, режущие зубья. Стойки для ремонта и т.д. с использованием простых или однотипных режущих инструментов типа формы. Некоторая необычная работа также может быть выполнена, если необходимо, путем разработки и использования специальных приложений.
На быстроходном валу редуктора установлена тормозная шайба 3 с электромагнитным тормозом 4 и аварийный электродвигатель подъема б типа GT-700, питающийся от 24 - е аккумуляторной батареи 14 типа 6 - СТЭ-128.
На быстроходном валу редуктора закреплен шкив ременной передачи, связанный с основным и вспомогательным приводами. Основной привод (электродвигатель и клиноременная передача) предназначен для вращения корпуса смесителя в процессе смешивания. Вспомогательный привод (мотор-редуктор и клиноременная передача) служит для установки корпуса в вертикальном положении при загрузке материала и выгрузке продукта.
Прямая резка зубов для цилиндрических зубчатых передач. Рисунок 9 Создание режущих зубьев и зубьев зубьев в формовочной машине с помощью инструментов формы. Однако из-за очень низкой производительности, меньшей универсальности и плохой технологической способности машины для формовки не используются для партии и даже серийного производства. Такие недорогие примитивные станки могут быть разумно использованы только для небольших или нескольких механических работ на одной или нескольких штуках, необходимых для ремонта и обслуживания в небольших машинных цехах.
Так как быстроходный вал редуктора соединяется с валом электродвигателя (dn 42 мм), а соединительные муфты имеют ограничение в разности диаметров полумуфт, то увеличиваем полученное значение диаметра. Принимаем конструкцию выходного конца вала со шлицами прямоугольного профиля зубьев легкой серии по СТ СЭВ 188 - 75 zXdxD 8x32x36 мм.