Техник, стой! Ты слил отстой? Техническое обслуживание топливная система HITACHI Zaxis на частичных режимах холостого хода

  • 1.3. Основные данные двигателя аш-62ир
  • 1.4. Основные технические данные воздушного винта ав-2
  • 1.5. Основные летные данные
  • 1.6. Взлетно-посадочные характеристики
  • 1.7. Основные эксплуатационные данные
  • Раздел 2. Летные ограничения
  • Раздел 3. Подготовка к полету
  • Предполетная подготовка
  • 3.2. Технология работы экипажа на предполетной подготовке
  • 3.3. Расчет наивыгоднейших режимов полета
  • 3.4. Расчет наивыгоднейшей высоты полета
  • 3.5. Определение режима работы двигателя
  • 3.6. Крейсерский график
  • 3.7. Расчет необходимого количества топлива
  • 3.8. Заправка топливом
  • 3.9. Слив и проверка отстоя топлива
  • 3.10. Заправка маслом
  • 3.11. Загрузка и центровка самолета
  • 3.12. Определение длины разбега самолета
  • 3.13. Предполетный осмотр самолета и его оборудования командиром
  • 3.14. Предполетный осмотр самолета вторым пилотом
  • 3.15. Запуск, прогрев, опробование и останов двигателя
  • 2. Во избежание гидравлического удара следует перед каждым запуском провернуть воздушный винт на 4-6 оборотов при выключенном зажигании.
  • 3.16. Руление
  • 3.17. Эксплуатация системы двойного управления тормозами
  • 3.18. Стопорение хвостового колеса (лыжи)
  • 4. Выполнение полета
  • 4.1. Подготовка к взлету
  • 4.2. Взлет
  • 2. Если после отрыва самолета началось кренение из-за несинхронного положения закрылков, крен парировать поворотом штурвала и соразмерным отклонением педали против крена.
  • 3. Если в процессе уборки закрылков началось кренение самолета, уборку закрылков прекратить.
  • 4.3. Распределение обязанностей в экипаже при пилотировании вторым пилотом
  • 4.3.1. Общие положения
  • 4.3.2. Распределение обязанностей в экипаже при выполнении взлета вторым пилотом
  • 4.4. Набор высоты
  • 4.5. Горизонтальный полёт
  • 4.6. Снижение
  • 4.7. Посадка
  • 4.8. Особенности полетов ночью
  • 4.9. Посадка с подбором площадки с воздуха
  • Раздел 5. Особые случаи полета
  • 5.1. Отказ двигателя на взлете
  • 5.2. Неисправности двигателя в полете,
  • 5.3. Отказ управления воздушным винтом ав-2
  • 5.4. Неисправность управления самолетом
  • 5.5. Вынужденная посадка самолета
  • 5.6. Обрыв ленты-расчалки бипланной коробки крыла
  • 5.7. Пожар на двигателе в воздухе
  • 5.8. Пожар на самолете в воздухе
  • 5.9. Появление запаха бензина с одновременным падением давления бензина
  • 5.10. Отказ генератора
  • 5.11. Действия экипажа при непреднамеренном попадании в зоны интенсивной турбулентности
  • 5.12. Взлет и посадка в условиях неустойчивого ветрового режима
  • 5.13. Действия экипажа при непреднамеренном попадании
  • Раздел 6. Особенности эксплуатации самолета в сельскохозяйственном варианте
  • 6.1. Влияние сельскохозяйственной аппаратуры на летные характеристики самолета
  • 6.2. Требования к аэродромам для авиационно-химических работ
  • 6.3. Подготовка к полетам на аэродроме для выполнения авиационно-химических работ
  • 6.5. Руление на старт
  • 6.6. Выполнение полета
  • 6.7. Управление сельхозаппаратурой
  • 2. Включать опрыскиватель в работу из положения «Мешалка» в положение «Включено», минуя положение «Выключено», запрещается, так как при этом возрастают усилия в механизмах открытия клапана.
  • 6.8. Методика обработки участка на ахр
  • Раздел 7. Особенности полетов при высоких и низких температурах воздуха
  • 7.3. Обслуживание самолета экипажем при кратковременной стоянке в аэропортах, где отсутствует технический состав
  • 7.4. Заключительные работы перед вылетом самолета
  • Карта контрольной проверки самолета Ан-2 экипажем
  • Перед запуском двигателя
  • 2. Перед выруливанием
  • 3. На исполнительном старте
  • 4.Предпосадочная подготовка (при входе в круг или на эшелоне перехода)
  • 5. Перед посадкой (на прямой)
  • Перечень допустимых отказов и неисправностей самолета Ан-2, с которыми разрешается завершать рейс до ближайшего аэродрома или аэродрома базирования
  • Управление
  • Силовая установка
  • Электрооборудование
  • Радиооборудование
  • Приборное оборудование
  • Сельскохозяйственное оборудование
  • 3.9. Слив и проверка отстоя топлива

    Слив и проверка отстоя топлива выполняются в целях выявления и удаления из бензосистемы механических примесей, нерастворенной воды и кристаллов льда.

    Слив отстоя топлива выполняется: - при приемке экипажем самолета (если не будет производиться заправка самолета топливом);

    После заправки (дозаправки) самолета топливом разрешается совмещенный слив отстоя топлива после заправки (дозаправки) и после стоянки более 12 ч со сливом при приемке самолета экипажем.

    Слив отстоя производится из фильтра-отстойника не ранее чем через 15 мин после заправки самолета по 0,5-1 л из каждой группы бензобаков, переключая 4-ходовой бензокран. В тех случаях, когда в зимнее время после заправки или после полета отстой не вытекает из крана фильтра-отстойника, следует отогреть фильтр-отстойник и слить отстой.

    На самолетах, на которых выполняются АХР, если они заправляются в течение рабочей смены из одной емкости, слив топлива производится только один раз в начале рабочей смены.

    Внимание! Непосредственно перед заправкой самолета топливо; проверить отстой топлива в бензозаправщике.

    3.10. Заправка маслом

    Применяемые сорта масел для двигателя АШ-62ИР - летом и зимой:

    МС-20 и МС-20С. Эти масла допускается смешивать в любых пропорциях так:

      Перед заправкой проверить по паспорту соответствие предъявленного масла.

      Заправлять масло через воронку с металлической сеткой.

      Если перед заправкой все масло было слито из радиатора маслобака и двигателя, то полная заправка должна быть увеличена на 10-15 дм 3 (л). Количество масла, заправленного в бак, проверять масломерной линейкой.

      Зимой, если масло из системы было слито, следует заправлять масло, нагретое до +75…85 °С.

    3.11. Загрузка и центровка самолета

    Правильное размещение и надежное крепление груза на самолет имеет важное значение для безопасности полета. Во всех случая размещение загрузки на самолете должно выполняться в соответствии с летными ограничениями по центровке. Центровка самолета не должна выходить за допустимые пределы.

    Неправильное размещение загрузки ухудшает устойчивость и управляемость самолета, усложняет взлет и посадку.

    Диапазон центровок самолета

    1, Для всех вариантов самолетов на колесном шасси:

      предельно передняя центровка 17,2 % САХ;

      предельно задняя центровка 33 % САХ.

    Общие указания по загрузке самолета

    1. Максимальная взлетная масса самолета установлена:

      в пассажирском и грузовом вариантах 5500 кг;

      в сельскохозяйственном варианте 5250 кг.

      В пассажирском варианте количество пассажиров не должно превышать 12.

      В пассажирском и грузовом вариантах коммерческая загрузка не должна превышать 1500 кг.

      В сельскохозяйственном варианте масса ядохимикатов не должна превышать 1500 кг.

      При размещении на самолете пассажиров, багажа, почты и груза необходимо учитывать, что основное влияние на центровку самолета оказывают пассажиры, размещенные на задних креслах (сиденьях), и груз, наиболее отдаленный от центра тяжести самолета. Поэтому при неполном количестве пассажиров их нужно разместить на передних креслах. Пассажиров с детьми во всех случаях необходимо сажать на передние кресла, а багаж, почту и груз размещать так, чтобы создать центровку самолета, наиболее близкую к средней.

    Примечания: 1. Размещать багаж, почту и груз вдоль прохода между рядами кресел запрещается.

    2. В каждом конкретном случае фактическая коммерческая загрузка (не более 1500 кг) определяется дальностью полета и массой пустого самолета.

    6. В грузовом варианте размещение загрузки в самолете обычно производят по меткам, указанным на правом борту фюзеляжа. Если груз массой 400, 600, 800 кг и т. д. разместить в грузовой кабине против соответствующих цифр с красной стрелкой, то это приведет к созданию предельно допустимой задней центровки. Поэтому желательно, чтобы центр тяжести размещенного груза находился не.против красной стрелки, а впереди нее.

    Если требуется перевозить груз, масса которого не соответствует цифрам, нанесенным на борту фюзеляжа, например 700 кг, его нельзя размещать против цифр 400 и 300, так как это приведет к созданию недопустимо задней центровки, выходящей за установленные пределы. В данном случае груз массой 700 кг следует разместить против любой цифры от 1500 до 800 включительно. Предельная нагрузка на 1 м 2 пола не должна превышать 1000 кгс.

    7. Независимо от формы и габаритов груз (багаж) должен быть надежно закреплен, чтобы была исключена возможность его самопроизвольного перемещения в кабине во время взлета и посадки самолета.

    Предупреждение. При загрузке самолета на поплавковом шасси от метками, нанесенными на правой стороне фюзеляжа, руководствоваться нельзя, так как они годны только для самолетов на колесном шасси.

    8. В хвостовую часть фюзеляжа за шп. № 15 помещать грузы, а также запасные части запрещается.

    9. Перед вылетом командир самолета обязан личным осмотром удостовериться, что в хвостовой части фюзеляжа груз отсутствует, а дверь заперта на замок.

    Предупреждение. Если по условиям полета на борту нет груза (перегонка , тренировочный полет и т. д.) и возможна посадка самолета с небольшим количеством топлива (150-300 кг), то необходимо определить центровку для посадки.

    В случаях, когда расчетная центровка на посадке менее 17,2 % САХ, то допустимую центровку можно получить, расположив соответствующим образом наземное и другое оборудование или балласт массой до 50 кг. При расчете центровки определить место размещения этой загрузки.

    10. Перед вылетом командир самолета должен предупредить пассажиров, чтобы они не передвигались по кабине, а перед взлетом и посадкой обязательно были.пристегнуты привязными ремнями, не трогали трубопроводы бензосистемы, электропроводку, экранированные жгуты радиооборудования, а также убедиться, что ограничительный ремень установлен.

    11. При установке основных лыж Ш4310-0 и хвостовой лыжи Ш4701-0 вместо колес масса самолета увеличивается на 80 кг, а центр тяжести перемещается вперед на 0,7 % САХ. При установке основных лыж Ш4665-10 и хвостовой лыжи Ш4701-0 на самолете вместо колес масса самолета увеличивается на 57 кг, а центр тяжести перемещается вперед на 0,3 % САХ.

    Инструкция и графики расчета загрузки и центровки самолета Ан-2

    Приведенные в настоящей инструкции центровочные графики позволяют без вычислений и расчетов определить центровку самолета Ан-2 любых модификаций и при любых вариантах загрузки.

    Подсчет центровки самолета Ан-2 десятиместного варианта и переоборудованного на 12 пассажирских мест (Производится по центровочным графикам. (Масса пассажиров: с 15.04 по 15.10 –75кг; с 15.10 по 15.04 – 80кг. Масса детей от 5 до 12 лет – 30кг, до 5 лет - 20кг).

    При расчете центровки самолета массовые и центровочные данные пустого самолета всех типов необходимо брать из его формуляра с учетом изменений, происшедших в процессе эксплуатации самолета.

    При отсутствии в формуляре или в приложениях к нему сведений о центровке данного самолета и записей о доработках, изменяющих массу конструкции и центровку самолета, рекомендуется принимать в расчет массу пустого самолета и центровку с плюсовым допуском из формуляра самолета той же серии.

    Пример. Серия-выпуска 102.

    Масса пустого самолета 3354 кг.

    Центровка 21,4+1 = 22,4 % САХ.

    Серия самолета указана в судовом свидетельстве и формуляре самолета.

    Центровку самолетов отечественного производства, переделанных на АРЗ в пассажирский вариант (12 кресел по полету), рассчитывать по центровочному графику на рис. 3.5 независимо от серии самолета.

    Описание и пользование центровочными графиками

    В верхней части бланка центровочного графика (ЦГ) указаны: тип самолета, его модификация.

    Слева дана таблица исходных данных, с помощью которой определяется взлетная и эксплуатационная масса самолета, предельная коммерческая загрузка. В этой таблице пилот должен проставить массу пустого (снаряженного) самолета, допустимую взлетную массу и массу дополнительного снаряжения (если имеется на борту). Справа - № рейса, № самолета, маршрут полета, аэропорт посадки, дату и время вылета, ф. и. о. командира воздушного судна.

    Посередине ниже таблица массы (m) и центровки (x % САХ) пустого (снаряженного) самолета *. Слева от нее расположена таблица загрузки, а справа - таблица фактической коммерческой загрузки.

    На рабочем поле графика расположены строки со шкалами учета изменения центровки отдельными видами загрузки.

    Каждая строка шкалы учета загрузки имеет определенную цену деления, указанную в колонке «Цена деления» с треугольником, показывающим направление отсчета (вправо или влево). Для более точных отсчетов цена деления шкалы разбита на промежуточные деления. Например, большие деления всех шкал «Пассажирские места» соответствуют массе двух (трех) пассажиров, малые деления - массе одного пассажира. Шкалой для 12 пассажиров (рис. 3.5.,3.6.,3.7.) не пользоваться.

    Если центр тяжести груза располагается между двумя шпангоутами, то при отсчете необходимо цену деления брать среднюю между этими шпангоутами.

    Шкалой «Химикаты» следует пользоваться при загрузке самолета ядохимикатами.

    График, расположенный в нижней части бланка ЦГ, показывает конечный результат расчета - центровку (% САХ) в зависимости от взлетной массы самолета.

    Диапазон предельно допустимых центровок на графике ограничен наклонными линиями, значение которых соответствует 17,2 - 33 % САХ. Заштрихованная зона показывает центровки, вышедшие за пределы допустимых.

    Центровка самолета по ЦГ определяется следующим образом: в таблице вверху записываются масса пустого (снаряженного) самолета и его центровка, взятые из формуляра; из точки пересечения линии центра тяжести с линией массы пустого самолета опускается вертикаль на соответствующую шкалу учета загрузки (точка А). От точки А отсчитываем влево (вправо) по направле­нию треугольника количество делений, соответствующее загрузке (точка Б). Из точки Б опускаем вертикаль на последующую шкалу.

    * Масса снаряженного самолета (m) определяется так: из формуляра са молета выписывают массу пустого самолета, а из руководства по центровке и загрузке - массу и влияние на центровку типового оборудования.

    Дальнейший расчет делается аналогично произведенным действиям (см. рис. 3.5.) до самой нижней шкалы «Топливо». После отсчета количества топлива по шкале опускаем вертикаль до пересечения с горизонтальной линией взлетной массы самолета (нижний график). Точка пересечения показывает центровку самолета, соответствующую его взлетной массе.

    На бланках ЦГ (рис.3.5.)приводятся примеры расчета, обозначенные стрелками.

    Пример расчета центровки самолета до 121-и серии, переоборудованного ни 12 пассажирских мест.

      Центровка пустого самолета …………… 22,4 % С АХ

      Масса пустого (снаряженного) самолета.... 3320 кг

      Дополнительное снаряжение …………… 30 кг

    4. Масло …………… 60 кг

    5. Экипаж (2х80) …………… 160 кг

      Пассажиры на 12 креслах (сиденьях) (12х80) . 960 кг

      Багаж (с центром тяжести, расположенным на

    шп. № 7) …………… 120 кг

      Топливо …………… 400 кг

      Допустимая взлетная масса (по состоянию и длине ВПП).5100кг

    10.Взлетная масса самолета …………………..5050 кг

    11.Центровка самолета (взлетная)…………… 31,5 % САХ

    Пример расчета центровки самолета с 121-й серии

      Центровка пустог о самолета …………… 20,7 % САХ

      Масса пустого (снаряженного) самолета.….. 3350 кг

      Экипаж (2х80) …………… 160 кг

      Масло …………………. 60 кг

    5. Пассажиры на 12 сиденьях (12х75) . . .. 900 кг

    6. Багаж (с центром тяжести, расположенным нашп. № 7) 100кг

    7. Топливо …………… 660кг

      Допустимая взлетная масса (по состоянию и длине ВПП)5230кг

      Взлетная масса самолета ……………. 5230 кг

    10. Центровка самолета (взлетная)……. 30,6 % САХ

    Необходимость применения центровочного графика Ан-2 с 121 и серии в варианте 10 пассажирских мест вызвана тем, что начиная с 121-й серии выпуска самолетов Ан-2, справа спереди устанавливают УС-9ДМ, из-за чего правый ряд кресел пришлось сдвинуть, назад на 120 мм, что привело к увеличению задней центровки.

    При установке дополнительных кресел на этих самолетах можно пользоваться этим же графиком. Дополнительное 12-е кресло следует считать как второе 10-е, т. е. при полной загрузке (12 пассажиров) отсчет по шкале «Пассажир, места» производить на два деления - 2 пассажира. 11-е кресло на центровку не влияет.

    При расчете центровки самолета в полете необходимо помнить следующее:

      Уменьшение количества топлива на каждые 100 кг смещает центровку вперед на 0,2-0,3 % САХ в зависимости от полетной массы самолета.

    2 При полетах на самолете Ан-2 с подвесными контейнерами для перевозки багажа, почты и груза масса пустого самолета от установки контейнеров увеличивается на 30 кг, а центровка смещается вперед на 0,15 % САХ. В контейнерах допускается размещать груз массой не более 60 кг в каждом, при этом центровка самолета смещается назад на 0,3 % САХ при грузе в контейнерах 120 кг.

    Определение центровки самолета, оборудованного

    пассажирскими креслами, которые расположены. по полету

    Определение центровки производится по центровочному графику (рис.3.6).

    Пример расчета центровки по графику

      Центровка пустого самолета. . . . …………………18,05 в /оСАХ

      Масса пустого самолета ………………………………..3515 кг

      Масса пассажиров (12х75) ………………………………..900 кг

      Багаж (с центром тяжести, расположенным нашпг. № 14)…120 кг

    1. Экипаж (2х80) ………………… 160 нг

    СЛИВ ОТСТОЯ ИЗ ТОПЛИВНОГО БАКА

    Шапран Владимир Николаевич 1 , Картуков Александр Геннадьевич 2 , Березняк Александр Васильевич 3
    1 Рязанское высшее воздушно-десантное командное училище (военный институт) имени генерала армии В.Ф. Маргелова, доктор технических наук, профессор, профессор кафедры двигателей и электрооборудования
    2 Рязанское высшее воздушно-десантное командное училище (военный институт) имени генерала армии В.Ф. Маргелова, кандидат технических наук, преподаватель кафедры автомобильной службы
    3 Рязанское высшее воздушно-десантное командное училище (военный институт) имени генерала армии В.Ф. Маргелова, соискатель


    Аннотация
    В данной статье описано разработанное специальное сливное устройство, используемое для слива определенного количества топлива из бака и недопущения накопления отстоя в топливном баке.

    DISCHARGE OF THE SEDIMENT FROM THE FUEL TANK

    Shapran Vladimir Nikolaevich 1 , Kartukov Alexander Gennadievich 2 , Berezniak Alexander Vasilievich 3
    1 Ryazan high airborne command school (the military institute) name of the General of the army V. Margelov, doctor of the technical sciences, professor, professor of the engines and electrical equipment department
    2 Ryazan high airborne command school (the military institute) name of the General of the army V. Margelov, candidate of the technical sciences, lecturer of the automobile service department
    3 Ryazan high airborne command school (the military institute) name of the General of the army V. Margelov, competitor


    Abstract
    In given article is described designed special owerflow device, used for discharge appointed quantity of the fuel from tank and not-admissions of the accumulation sediment in fuel tank.

    Топливные баки должны иметь пробку или кран для слива отстоя из бака. Краны часто подтекают, поэтому на топливных баках большой емкости их использование не желательно. Подконтрольные войсковые испытания показывают, что водители не всегда обеспечивают регулярный слив отстоя из баков по различным причинам, либо сливают бесконтрольно много топлива.

    С целью недопущения накопления отстоя в баке, а так же с целью слива строго дозированного количества топлива из бака разработано специальное сливное устройство (рисунок 1а), имеющее запорное приспособление (рисунок 1б).

    а) устройство в сборе; б) запорное приспособление;

    1 – корпус; 2 – герметичная полая крышка; 3 – отверстия; 4 – полый золотник; 5 – герметичная перегородка; 6,7 – полости; 8 – топливный бак; 9 – пробка золотника; 10 – пружина; 11 – фиксатор; 12 – оси фиксатора; 13,14,15,16,17,18 – радиальные отверстия; 19 – воздушная полость; 20 – внутренняя полость

    Рисунок 1 – Устройство для слива отстоя из топливного бака

    Устройство для слива отстоя из топливного бака (рисунок 1а) состоит из корпуса 1, выполненного в виде отстойника, отделенного от бака герметичной полой крышкой 2 с отверстиями 3 в нижней стенке, полого золотника 4, разделенного внутри герметичной перегородкой 5 на две продольные полости 6 и 7. Корпус 1 сливного устройства жестко крепится с помощью сварки снизу к топливному баку 8. Золотник 4 размещен в полости корпуса 1 и топливного бака 8. Полость золотника 4 снабжена сверху пробкой 9, являющейся одновременно основанием запорного приспособления.

    Запорное приспособление (рисунок 1б) состоит из прокладки 9, пружины 10 и двух фиксаторов 11, закрепленных на пробке 9 с помощью осей12. Фиксаторы 11 под действием пружины 10 стремятся занять такое положение, при котором нижние кромки фиксаторов выступают за пределы золотника 4.

    В корпусе золотника 4 выполнены радиальные отверстия 13-18 для слива топлива и заполнения отстоем корпуса 1 сливного устройства. В герметичной полой крышке 2 имеется полость 19 и отверстие 3 соединяющее полость 19 с полостью 20 корпуса устройства.

    Устройство для слива отстоя из топливного бака работает следующим образом (рисунок 2). При заправке топливного бака 8 топливо через отверстия 15-17 поступает во внутреннюю полость 20 устройства. Воздух из полости 20 устройства вытесняется через отверстия 15 и 18 (при повышении уровня топлива только через отверстие 18), полости 6 и 7 (при повышении уровня топлива только через полость 6), отверстия 13 и 14 (при повышении уровня топлива только через отверстие 13), в топливный бак. Вытеснение воздуха топливом будет происходить до тех пор, пока уровень топлива не превысит верхней кромки отверстия 18. В устройстве после этого воздух будет находиться только в полости 19 герметичной полой крышки 2 соединенной посредством отверстия 3 с полостью 20 устройства, давление воздуха в полости 19 при этом будет равно давлению топлива в топливном баке. Полость 19 и отверстие 3 в герметичной крышке 2 выполнены таким образом, чтобы не допустить полного вытеснения воздуха из нее при движении автомобиля по неровностям.

    Для слива отстоя топлива при проведении регламентных работ и ТО выворачивается золотник 4 до упора фиксаторов 11 в крышку 2. При этом происходит перекрытие отверстий 13 и 14 резьбовой частью герметичной крышки 2 и таким образом происходит разъединение полостей топливного бака и корпуса устройства. Одновременно происходит истечение отстоя топлива через отверстия 15 и 18 из корпуса 1 устройства. Поскольку отверстие 17 будет открыто для слива отстоя раньше отверстия 16, то и слив отстоя из полости 6 произойдет раньше, чем из полости7, а заполнение полости6 будет происходить раньше, чем из полости 7, так как суммарная пропускная способность отверстий 14 и 15 равна пропускной способности полости 7 и отверстия 16. Сливу топлива из полости 20 через отверстия 13-15 и 18и из полостей 6 и 7 через отверстия 16 и 17 будет способствовать наличие сжатого столбом топлива в баке воздуха в полости 19, герметичной перегородки.

    С понижением уровня топлива ниже кромки отверстия 13 поступление топлива в полость 6 сократится, так как топливо поступает только через отверстие 18, пропускная способность которого значительно меньше пропускной способности полости 6. Отверстие 17, имеющее пропускную способность превосходящую пропускную способность полости 6, будет обеспечивать одновременно поступление воздуха в полость 20корпуса устройства, что обеспечит нормальный слив отстоя из корпуса сливного устройства через отверстие 18, полость 6, отверстие17, а так же через отверстие 15, полость 7 и отверстие 16.


    а) работа в режиме заполнения; б) работа в режиме слива.

    Рисунок 2 – Работа сливного устройства

    При наворачивании золотника 4,сообщаются полости топливного бака и корпуса устройства. Топливо поступает в полость 20 корпуса устройства, через отверстия 13 и 14 полостей 6 и 7, отверстия 17,18 и 15,16 соответственно. Воздух из полости 20 корпуса устройства будет выдавливаться через отверстие 3 в полость 19 и сжиматься до давления равного давлению столба топлива в баке, а при выравнивании давлений воздух может вытесняться через отверстие 18, полость 6 и отверстие 13 в топливный бак.

    Таким образом, установка разработанного сливного устройства на автомобили двойного назначения обеспечит слив из бака только отстоя находящегося в сливном устройстве


    Библиографический список
    1. Патрахальцев Н.Н. Дизели: система регулирования начального давления впрыскивания топлива [Текст] / Н.Н. Патрахальцев, А.А. Савастенко, В.Л. Виноградский // Автомобильная промышленность. -2003. -М. – С.21-23
    2. Топливная аппаратура и системы управления дизелей [Текст]: Учебник для вузов / Л.В.Грехов, Н.А. Иващенко, В.А.Марков.- изд. 2-е. – М.: Легион-автодата, 2005. – 344 с.
    3. Бурячко В.Р. Автомобильные двигатели. [Текст] учебник /В.Р. Бурячко, А.В. Гук. СПб. НПИКЦ. 2005. – 292 с.
    4. Шапран В.Н. Устройство двигателей. [Текст] уч. пособ. для ВУЗов /В.Н. Шапран, Н.Л. Пузевич, В.В. Нечаев. – Рязань: РВАИ. – 2009. -121 с.
    5. Ишков А.М . Теория и практика надежности техники в условиях Севера. [Текст] учебник / А.М. Ишков, М.А. Кузьминов, Г.Ю. Зуров. – Якутск ЯФГУ. Изд. СО РАН. – 2004. – 313 с.

    Как все уже поняли, клапан слива отстоя топлива из бака.

    И прямо сейчас я расскажу, как он связан с , и вообще про смысл жызни.

    Так как объём топливного бака есть кубометры (крыльевой - примерно 7800 л), то туда постоянно сосёт воздух.
    То есть, на земле вы (напоминаю, что крыльевые баки всегда заправляются по максимуму, и обычно это - до полного).
    А в полёте керос, естественно, расходуется на серебристой молнией пронзаем облака, подобно Аполлону .
    И на место керосина засасывается воздух.
    Воздух, конечно, всегда имеет какое-то количество водяного пара.
    И этот пар может конденсироваться внутри бака. А потом стекать по стенкам в итоге в нижнюю точку.
    А что у нас находится в нижней точке? - правильно, .
    И насосы начинают гнать эту воду на вход двигателя.
    В общем, ничего особо страшного в этом нет, так как немножко керосина они всё-таки тоже захватывают.
    Но дело ещё в том, что на высоте очень холодно.
    И топливо охлаждается до -20 градусов, а то и ниже.
    И вот тут вода как бы немножко замерзает.

    Что будет, если внутри бака замёрзнет много воды?
    Наверное, ничего хорошего.
    Насосы могут как бы даже перестать подавать керосин ?
    К тому же, хотя на входе двигателя топливо подогревается в топливо-масляном радиаторе, но я бы всё равно не очень рекомендовал сильно туда кусковым лёдом тыкать.
    В общем, мировая авиационная наука пришла к идее иногда сливать воду из топлива.
    И сейчас мы посмотрим, как это сделано.

    В нижних точках всех отделений ба н ков есть клапаны слива отстоя.

    Сделаны они тоже умно.
    Непосредственно к панели обшивки изнутри прикреплён стакан клапана.

    А уже внутри него существует собственно клапан слива с подпружиненной изнутри тарелкой.

    Клапан в стакан ввинчивается на резьбе.

    Изнутри стакана оборудован свой запорный клапан, позволяющий менять сливной клапан без слива топлива из бака. Запорный клапан перекрывает поступление керосина при выкручивании сливного клапана.

    Глянем на матчасть.
    Это - типичный вид корня крыла снизу.


    Слева снизу фотки наблюдаем фрагменты подкоса стойки шасси. Правее - .
    Слева вверху - панель доступа внутрь бака.
    Посредине - пластиковые кожухи электрической проводки к топливным насосам.
    Между ними - врукопашную.
    Круглые крышки закрывают доступ к топливным насосам. По виду и способу замены они похожи на описанные уже .
    И как раз между ними наблюдаем самую нижнюю точку слива крыльевого бака.
    Именно из этой точки сливается больше всего воды - примерно от 0,5 до 5 л за раз.

    Для слива надо нажать снизу на тарелку клапана и подставить какую-нибудь ёмкость.
    Так как на перроне нежелательно обгадить весь бетон под самолётом горючей жидкостью, то существуют разные приспособления для слива - от простейших ворОнок со встроенной тыкалкой до разных хидромудрых конструкций.
    Среднее по навороченности выглядит так:

    С верхних точек сливают по большой трубе, а с нижних - по короткой с земли или с маленькой стремянки.


    Теоретически отстой положено сливать перед и после каждой заправки топливом, но так как на практике это слабоосуществимо, то он сливается обычно раз в сутки-трое по календарному обслуживанию вроде Daily check.

    Кратенько вспомним .
    Когда самолёт прилетел с холодным топливом, а отстой надо сливать.


    Бывает так, что сливной клапан замёрз внутри и/или снаружи.
    Применение к нему силы будет неоправданным, так как:
    1. даже если вы его протолкнёте внутрь, то замёрзшая вода не даст топливу протечь.
    2. а когда топливо наконец прогреется, то возможно, оно протечёт наружу через зависший открытый клапан.
    3. если сильно толкать клапан, то он с радостью выбивает пружинное кольцо, которое держит его тыльную тарелку, и клапан остаётся открытым, протекая вниз, на вас. Вы затыкаете его пальцем и десятки минут ждёте кого-нибудь, чтобы помог вам исправить положение. Исправлять его приходится с выкручиванием текущего клапана, и вы обливаетесь весь целиком в награду за настойчивость.
    4. резиночка, уплотняющая подвижную тарелку клапана, очень нежная и просто жаждет вылезти из проточки и перестать уплотнять отверстие.
    Так что лучше всё же топливо подогреть перед сливом.

    Руководство по ТО предлагает нам несколько способов подогрева топлива.
    Это
    - инфракрасный нагрев
    (интересно, вообще в России есть хотя бы одна такая установка?),
    - естественный прогрев в тёплом ангаре
    (и как они себе представляют буксировку каждого Daily check в ангар с отстоем там часами только на прогрев топлива? Например, у а/к "Россия" имеется всего лишь ДВА посадочных места в ангаре на весь флот из более тридцати только Эйрбасов. При том эти места всегда заняты под разобраные самолёты на C-check. Поэтому везде и всегда Daily выполняется преимущественно на улице),
    - заправка тёплым топливом
    (хорошая идея. То есть, в тёплое время года мне надо не делать Daily тогда, когда он запланирован, а сделать все остальные работы, потом освободиться и быть готовым к работе на других самолётах, а надо ещё перед вылетом прыжками прибежать с другого самолёта специально для слива этого и потратить минимум полчаса на слив отстоя. А зимой даже это не прокатит),
    - обогрев снаружи крыла моторным подогревателем
    (в теории неплохо. Только греть час всё крыло... ну, извращенцы бывают в природе, только долго не живут)

    Как видим, простая, с точки зрения тёплых европейцев, операция, оказывается несколько затруднённой нюансами реальной эксплуатации.
    В частности поэтому, господа, я и . Работы на самолёте и так занимают минимум час, а чаще и больше. А за это время при работающих насосах керос вполне может успеть перевалить через ноль.

    Теперь посмотрим, как сливается отстой из центрального бака.
    Для доступа к его сливным клапанам надо открыть лючки на обтекателе пуза снизу, между паками кондиционирования и нишей основных стоек шасси.

    Это - как раз одни из , ага:)

    Там мы сразу наблюдаем:


    - слева внизу - ручка открытия / закрытия створки ниши шасси на земле.
    - справа вверху - плафон подсветки содержимого лючка. В этих лючках, кстати, находятся агрегаты гидросистем.
    - вверху по центру - собственно сливной клапан.


    Это - как раз клапан здорового человека - сухой и сверкающий в щёлочку голубой резинкой.

    А соседний лючок населяет клапан курильщика.

    В свете фонарика хорошо блестят капли керосина, просачивающиеся в щель между неплотно закрытой тарелкой и корпусом клапана.
    Так как пространство внутри этих лючков ограничено, и возле клапанов есть разные устройства, только мешающие ровно прижать воронку, то слить отстой из этих клапанов труднее, чем просто ткнуть снизу крыльевой клапан. Поэтому тарелки клапанов легче смещаются вбок, и после отъёма сливного приспособления надо контролировать отсутствие течи топлива.
    Это бывает ещё затруднено тем, что в центральном баке после полёта обычно топлива почти нету. И если клапан закрылся неплотно, то керосин вытекать может совсем по чуть-чуть. Зато перед вылетом, после заправки шести тонн течь выявится во всей красе:)

    В данном случае мне повезло.
    Резинка на тарелке осталась на месте, её не зажевало, не повредило, и не унесло внутрь бака.
    Только тарелка немного сместилась. И просто отцентровав её отвёрткой, удалось устранить подтекание.

    И напоследок немного околокеросинового.
    Для того, чтобы парЫ топлива не скапливались , эти небольшие отсеки вентилируются.
    Через небольшие щели возле патрубка выхода воздуха из пака кондиционирования.

    При работе пака из него постоянно дует сильный поток воздуха.
    И за счёт эжекции он засасывает в себя воздух из упомянутых щелей.


    И выносит его в природу.

    Примерно так сливается керос.

    и теперь...

    только поездом!

    11 (7.2 % )