Правила выполнения чертежей цилиндрических червяков и червячных колес регламентируются ГОСТ 2.406-76.
5.1 Правила выполнения рабочих чертежей червяков
На изображении цилиндрического червяка (рис. 15) должны быть указаны:
диаметр вершин витка d а 1 ;
длина нарезанной части червяка b 1 ;
данные, определяющие контур нарезанной части червяка, например, линейные или угловые размеры фаски и т.д.;
Наша специализированная команда выполняет проектирование и производство винтовых передач в соответствии с указанными приложениями с использованием высокотехнологичного оборудования и инструментов для проектирования. Червячные передачи обычно изготавливаются с помощью варочной панели. Для каждого изготовленного червячного редуктора предусмотрен специальный режущий инструмент для удовлетворения требований к компактной системе червячной передачи. Черви могут быть изготовлены путем поворота, шлифовки, фрезерования или шлифования с учетом его геометрических и функциональных особенностей.
радиус кривизны переходной кривой витка r f 1 ;
радиус кривизны линии притупления витка r k 1 или размеры фаски;
шероховатость боковых поверхностей витка.
На чертеже червяка должна быть помещена таблица параметров, состоящая из трех частей, которые должны быть отделены друг от друга сплошными основными линиями:
Наша современная профильная шлифовальная машина имеет специальную функцию для измельчения профилей червей, что делает нас способными требовать получения высококачественных форм. Зубья звездочек покрыты валиком, а другие секции точно обработаны, чтобы соответствовать требованиям клиентов.
Мы производим звездочки для многих отраслей промышленности, таких как аэрокосмическая промышленность, цемент и горнодобывающая промышленность. Мы предлагаем эвольвентные сплайны, прямолинейные шлицы и зубцы для многих видов применений. Внешние сплайны могут быть изготовлены путем шлифования, протяжки, формовки, фрезерования и шлифования.
В первой части таблицы параметров зубчатого венца червяка должны быть приведены (рис. 15):
модуль т;
число витков z 1 ;
вид червяка - записью по типу:ZA, ZI и т.д.;
угол подъема линии витка:
основной g в - для червяка вида ZI;
делительный g - для червяков остальных видов;
направление линии витка - надписью «Правое» или «Левое»;
Внутренние сплайны могут также изготавливаться всеми теми же методами, кроме хоббинга. Как простые, так и сложные валы поставляются с жесткими допусками, высокой точностью и высоким качеством поверхности нашей опытной командой и современным оборудованием. Для удовлетворения особых требований учитываются параметры смазки и подшипники. Оптимизированные подшипники и уплотнения.
Высокое технологическое оснащение и высокая точность в прецизионных передачах помогают нам поставлять высококачественные винтовые редукторы. Оптимизированный дизайн макро - и микро-геометрии на передачах. Широкий спектр вариантов сырья для компонентов коробки передач.
исходный червяк: для стандартного червяка - ссылкой на соответствующий стандарт;
Во второй части таблицы параметров зубчатого венца червяка должны быть приведены данные для контроля взаимного положения разноименных профилей витка по одному из следующих вариантов:
делительная толщина
по хорде витка
и высоты до хорды
;
Высококачественные планетарные редукторы поставляются для многих клиентов с 40 лет опыта. Механизмы для планетарной системы производятся с высокой точностью специальной командой с высокотехнологичным оборудованием. Высокое качество изготовления солнечных, планетных и кольцевых передач.
Наша опытная команда и производственный опыт необходимы для удовлетворения сложных требований, таких как высокое соотношение в относительно компактном пространстве и высокой грузоподъемности. Услуги по производству, дизайну или обратному инжинирингу выполняются в соответствии с требованиями клиентов. Оптимизированные функции в соответствии с условиями окружающей среды.
размер червяка по роликам М 1 и диаметр измерительного ролика D .
В третьей части таблицы параметров венца червяка должны быть приведены:
делительный диаметр червяка d 1 ;
ход витка р z 1 ,
при необходимости - прочие справочные данные, например:
межосевое расстояние а w ;
коэффициент диаметра червяка q ;
При правильном монтаже и смазке они функционируют как тишина и плавный ход зацепления. Из-за высоких коэффициентов, возможных с червячной передачей, максимальное снижение скорости может быть достигнуто в меньшем пространстве, чем у многих других типов зубчатых передач. Червячные и червячные передачи работают на непересекающихся валах под углом 90 °.
Многопоточные черви и шестерни с более высоким углом спирали доказывают, что на 25-50% эффективнее, чем чернила с одиночной резьбой. Сетка или зацепление червяков с червячными передачами вызывает скользящее действие, вызывающее значительное трение и большую потерю эффективности за пределами других типов зубчатых передач. Использование затвердевших червей и червячных червячных червячных червяков повышает эффективность.
высота витка червяка h 1 ;
число зубьев сопряженного червячного колеса z 2 ;
основной диаметр червяка d в - для червяка вида ZI;
обозначение чертежа сопряженного колеса.
|
|
|
Рис. 15. Пример указания параметров зубчатого венца на чертеже Механизм червячной передачи создает значительную теплоту, снижая эффективность. Количество мощности, передаваемой при заданной температуре, увеличивается по мере увеличения эффективности передачи. Правильная смазка повышает эффективность за счет снижения трения и тепла. Таким образом, отдельные потоки дают более высокие отношения, чем несколько потоков. В приложениях, где потенциального вреда не существует, а самоблокирующийся является желательным против обратного вращения, тогда использование одного нитевого червяка с низким углом спирали автоматически блокирует червячный редуктор против обратного вращения. червяка вида ZA (архимедова червяка) |
5.2 Правила выполнения рабочих чертежей червячных колес
На изображении червячного колеса (рис. 16) должны быть указаны:
диаметр вершин зубьев d a 2 ;
наибольший диаметр d a М 2 ;
ширина венца b 2 ;
данные, определяющие контур венца колеса, например, размеры фаски или радиус закругления торцовых кромок зубьев, радиус выемки поверхности вершин зубьев колеса и т.д.;
Однако в зависимости от применения незатвердевшие стальные черви работают адекватно и экономичнее с чугунными червячными передачами с номинальной мощностью 50%. В дополнение к стали и закаленной стали, черви доступны из нержавеющей стали, алюминия, бронзы и нейлона; Червячные передачи доступны в стали, закаленной стали, нержавеющей, алюминиевой, нейлоновой и неметаллической.
Введение Одной из основных проблем машиностроения является передача движений между двигателем и приводными машинами. С самых отдаленных времен, канаты и элементы из дерева были использованы для решения проблем транспорта, импульсов, возвышений и движения. Самой основной формой шестерни является пара колес, одна из которых имеет цилиндрические стержни, а другая - две колеса, соединенные цилиндрическими стержнями. На следующих страницах мы поговорим о том, какой вид снаряжения называется бесконечным, которому даны многочисленные функции в отрасли, будет определено все, что с ним связано. Бесконечные винтовые передачи. Червячные передачи или червячные передачи используются для передачи движения и мощности между непересекающимися осями, обычно образующими между ними 90 градусов. Передача состоит из бесконечного или червя. На высокоскоростной оси, которая имеет общий вид винтовой резьбы: винтовая резьба. Это бесконечное приведение короны, которая имеет вид, подобный внешнему виду винтового снаряжения. На рисунке 8-23 показаны типичные сборки червя и короны. Иногда корону называют короной без конца или только коронао. Бесконечные и коронки достигаются с помощью левой или правой резьбы в червях, а соответствующие зубцы, выполненные в короне, влияют на направление вращения короны. Достигнуты различные вариации геометрии шнековых передач. Это называется простым типом передачи червя. Контакт между нитями червяка и зубами короны идет по линии, а мощность мощности передачи довольно хорошая. Многие изготовители предлагают такие типы бесконечных сборок, как линейные элементы. Устойчивость зубьев бесконечного винтового колеса. Зубы червячного колеса слабее, чем направляющие. Масла для экстремального давления уменьшают эти трудности, когда ведомые и ведомые элементы изготовлены из стали. Во многих случаях мощность передачи мощности определяется радиальной мощностью коробки или картера, что в свою очередь зависит от условий окружающей среды. Обработка червячного и червячного колес Обработка червячных передач червячных передач может осуществляться с помощью обычных фрезерных станков или концевых мельниц. Диаметр фрезы должен соответствовать первоначальному диаметру червя, с которым он взаимодействует, если контакт является линейным. Обработка червя может быть выполнена с помощью биоконических сверл или лобовых сверл. Их также можно обрабатывать на токарном станке аналогично винтовой резьбе. Изготовление материала для червя. Редукторы Основная проблема в отрасли заключается в уменьшении скорости вращения двигателей со скоростью, которую могут использовать машины. В дополнение к уменьшению положения входных и выходных осей и механической мощности, подлежащей передаче, должно быть предусмотрено. Заключение С червяком и шестерней мы можем передавать силу и движение между перпендикулярными осями. Тем не менее, они имеют небольшие размеры и легкие и компактные.
расстояние от базового торца до средней торцовой плоскости колеса и, при необходимости, до центра выемки поверхности вершин зубьев колеса;
радиус кривизны переходной кривой зуба r f 2 ;
радиус кривизны линии притупления зуба r k 2 , или размеры фаски;
шероховатость боковых поверхностей зубьев.
На чертеже колеса должна быть помещена таблица параметров, состоящая из трех частей, которые должны быть отделены друг от друга сплошными основными линиями:
Они имеют тихую и тихую работу и могут быть предложены как автоматическая блокирующая передача. Их недостатком является большое скольжение между зубами, которое вызывает более высокие потери при трении и, таким образом, также более низкий выход; усилия, направленные на его улучшение, требуют использования цветных металлов, которые недостаточны для коронок колес. Изготовление зубов является более требовательным и более дорогостоящим; из-за износа его жизнь короче, чем в случае других передач.
В этом расчете он решает наиболее используемые цилиндрические червячные колеса и колесикообразные колеса. В зависимости от формы мы отличаемся. Типы цилиндрических винтов. В случае больших углов различные углы разреза на режущих кромках возникают из инструмента формы, что приводит к асимметричному напряжению и притуплению. Только шлифовальные поверхности червя можно обрабатывать только шлифовальным кругом специальной формы.
- Передача производится путем токарной обработки или на прядильной машине.
- Нож в виде базового профиля наносится на заготовку в осевой плоскости.
первая часть - основные данные;
вторая часть - данные для контроля;
третья часть - справочные данные.
В первой части таблицы параметров зубчатого венца червячного колеса должны быть приведены (рис. 16):
модуль т ;
число зубьев z 2 ; для зубчатого сектора следует указывать число зубьев секторного зубчатого колеса;
При такой же мощности новые технологические редукторы становятся все меньше. Это увеличение удельной мощности влечет за собой повышение требований к трансмиссионным маслам. Микроскопический износ, называемый микропитированием, может привести к серьезному повреждению зубьев шестерен.
Они особенно подходят для редукторов, работающих под большими нагрузками, шок. Они также могут использоваться в приложениях, не связанных с передачами, которые включают плоские и подвижные подшипники, которые сильно нагружены и работают на низкой скорости. Эти минеральные продукты предназначены для обеспечения высококачественных масел для промышленных передач в соответствии с последними и самыми высокими стандартами универсальности для смазки широкого спектра промышленного и морского оборудования.
направление линии зуба - надписью «Правое» или «Левое»;
коэффициент смещения червяка х ;
исходный производящий червяк: для стандартного червяка - ссылкой на соответствующий стандарт;
степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора по соответствующему стандарту и обозначение этого стандарта.
Вторую часть таблицы параметров венца на чертеже червячного колеса не заполняют.
В третьей части таблицы параметров венца на чертеже червячного колеса должны быть приведены:
межосевое расстояние а w ;
делительный диаметр червячного колеса d 2 ;
число зубьев сектора;
вид сопряженного червяка;
число витков сопряженного червяка z 1 ;
обозначение чертежа сопряженного червяка;
при необходимости - прочие справочные данные, например, межосевое расстояние в обработке a 0 и т.д.
Неиспользуемые строки таблицы параметров следует исключать или прочеркивать.
Список литературы
ГОСТ 2.406-76. Правила выполнения чертежей цилиндрических червяков и червячных колес. М.: Изд-во стандартов, 1998.
ГОСТ 3675-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи червячные цилиндрические. Допуски.
ГОСТ 18498-89. Передачи червячные. Термины, определения и обозначения.
ГОСТ 19036-94. Передачи червячные цилиндрические. Исходный червяк и исходный производящий червяк.
ГОСТ 19650-97. Передачи червячные цилиндрические. Расчет геометрических параметров.
ГОСТ Р 50891-96. Редукторы общемашиностроительного применения. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1996. – 27 с.
Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие для технических специальностей вузов. М.: Высшая школа, 2001. – 447 с.
Решетов Д.Н. Детали машин – М.: Машиностроение, 1989 – 496 с.
Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное пособие – Калининград: Янтарный сказ, 2004 – 454 с.
Шелофаст В.В. Основы проектирования машин – М.: Изд-во АПМ, 2000 – 472 с.
Червячная передача состоит из червячного колеса и червяка. Последний представляет собой винт с одним или несколькими витками (заходами), например с тремя (рис. 9.25), определенного профиля.
Различают передачи с цилиндрическим червяком - делительные поверхности у червяка и колеса цилиндрические (рис. 9.26, а) и глобоидным - делительная поверхность у червяка является частью поверхности тора (рис. 9.26,6), у колеса - цилиндрическая (рис. 9.26, в).
Примечание. На рисунках обозначения даны как бы для разъединенных колес и червяков. Поэтому для удобства дальнейшего их использования опущены нижние индексы «w».
Боковые поверхности витков могут быть линейчатыми (геликоидными) и нелинейчатыми.
Наиболее широко применяют три типа линейчатых цилиндрических червяков: архимедов (ZA), эвольвентный (ZI) и конволютный (ZN).
У архимедова червяка боковые поверхности винтовых витков ограничены архимедовыми геликоидами, их торцовые сечения (торцовый профиль) - спиралями Архимеда (см. рис. 9.25) При их изготовлении направление режущей прямолинейной кромки резца, образующей поверхность, пересекает геометрическую ось червяка под некоторым постоянным углом.
У эвольвентного червяка аналогичные поверхности ограничены эвольвентными (развертывающимися) геликоидами. Их торцовые сечения - эвольвенты окружности (см. рис. 9.25). Направления режущих кромок резцов касательны к винтовым линиям червяка.
У конволютного червяка аналогичные поверхности - конволютные геликоиды. Их торцовые сечения - удлиненные или укороченные эвольвенты (см. рис. 8.10). Направления режущих кромок резцов касательны к цилиндрическим поверхностям, оси которых совпадают с осью червяка.
Осевое сечение витков указанных червяков - равнобочная трапеция с углом 40°. У некорригированных червячных передач aw=0,5(d1+d2), высоты головки зуба колеса и витка червяка равны модулю m=р/pi (см. рис. 9.26), ножек-1,2m.
Делительный диаметр колеса d2, как и у некорригированных цилиндрических и конических зубчатых передач, равен mz2.
Следовательно, диаметр окружности вершин зубьев
da2 = d2 + 2m = m (z2+2), впадин - df2=m(z2-2,4).
Делительный диаметр червяка d1=mq, где q- коэффициент червяка, значения которого приведены в ГОСТ 2144-76*. Диаметр вершин витков червяка da1=d1+2m=m(q+2), впадин df1=m(q-2,4)=d1-2,4m.
Вместо числа зубьев у червяка указывают число витков z1 (заходов), равное 1...4. В число параметров передачи входит ход витка - p21=pz1=pi*m*z1 и делительный угол подъема линии витка?=p/pi*d1.
На рабочих чертежах червяков и колес часть параметров помещают на изображениях, часть - в таблицах, аналогичных
указанным на рис. 9.13 и 9.21. Их полное содержание см. в ГОСТ 2.406-76* для цилиндрических червяков и колес и в ГОСТ 2.407-75 - для глобоидных.
На учебных чертежах некоторые графы таблиц оставляют незаполненными или исключают (рис. 9.27 и 9.28). При составлении чертежа (эскиза, см; в п. 10.1) с натуры измеряют возможно точнее da (у колес и глобоидных червяков в среднем сечении), высоту витка или зуба и, принимая h=2,2m, вычисляют модуль. Полученные значения сверяют со стандартными модулями (см. с. 291) и при расхождении принимают ближайшее, используемое в дальнейших расчетах. Измеряют р, подсчитывают z1 и z2.
Делительный диаметр червяка определяют из формулы d1=da1-2m. Зная d1 и т, можно определить q- коэффициент диаметра червяка, который можно использовать для уточнения расчетов, так как он может иметь значения 8; 9; 10; 11,2; 12,5; 14; 16; 18; 20; 25 (ГОСТ 2144-76*).
Угол подъема вычисляют по формуле (с точностью до минут) или определяют измерением его на развертке поверхности цилиндрического червяка, которую легко получить, обернув червяк листом бумаги и оттиснув на нем винтовые линии.
Если чертежи червяка и колеса выполняют при деталировании чертежа общего вида, то он должен содержать соответствующие параметры. При их отсутствии параметры определяют путем обмера соответствующих элементов изображения.
Изображение червяков надо выполнять, как показано на рис. 9.27 и 9.29.
Шероховатость боковых поверхностей зубьев и витков наносят на линиях делительных поверхностей.
Изготовляют червяки и колеса из стали (например, стали 45, 40Х и др.), бронзы (например, БрОЦО5-3-5) и полимеров. Для экономии дорогостоящей бронзы из нее изготовляют только зубчатый венец, укрепляемый тем или иным способом на ступице из чугуна или дешевой стали (рис. 9.30). Такие чертежи оформляют как сборочные.