Лестницы, площадки, переходы

Стальные резервуары служат для хранения:

  • нефти и нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, мазут, керосин),
  • аммиачной воды,
  • технических спиртов,
  • сахарных сиропов,
  • сжиженных газов
  • и других жидкостей.

Резервуары могут использоваться, в том числе, как противопожарные и топливные .

Существует два исполнения вертикального стального резервуара объёмом 2000 м³: без понтона (РВС-2000) и с понтоном (РВСП-2000) .

Конструкция резервуара РВС-2000

  • плоское днище,
  • цилиндрическая стенка,
  • стационарная крыша из рулонных заготовок и сборных щитов,
  • лестница и площадка,

Всё резервуарное оборудование , производимое предприятием, соответствует ГОСТам и

Конструкция резервуара РВСП-2000

Конструктивные элементы резервуара объёмом 2000 м³:

  • плоское днище,
  • цилиндрическая стенка,
  • стационарная крыша из рулонных заготовок,
  • понтон,
  • лестница и площадка,
  • технологическое оборудование.

Всё резервуарное оборудование , производимое предприятием, соответствует ГОСТам и устойчиво к различным условиям окружающей среды : люки-лазы для резервуаров и пробоотборники к резервуарам производятся в двух специальных климатических исполнениях – для холодного и умеренного климата; дыхательные клапаны разработаны специально для климатических условий Сибири и Крайнего Севера.

Технические характеристики

Параметры

Значения

Объем, м³
Диаметр, мм
Высота, мм
Днище резервуара РВС-2000
Толщина, мм:
центральной части
окраек
Количество окраек
Расход стали, кг
Марка стали
Стенка резервуара РВС-2000
Количество поясов
Толщина поясов, мм:
верхнего
нижнего
Расход стали, кг
Марка стали
Масса конструкций резервуара РВС-2000, кг:
стенка
днище
крыша
лестница
площадки на крыше
люки и патрубки
комплектующие конструкции
каркасы и упаковка
Всего, кг

Конструкция днища резервуара РВС-2000

Днище резервуаров РВС-2000 – коническое, с уклоном 1:100 от центра. Оно состоит из центральной части и окраек, которые выполняются из углеродистой стали марки ВСт2пс2. Центральную часть днища изготавливают на специализированных заводах резервуарных металлоконструкций методом рулонирования. Полотнище сваривают из стальных листов толщиной 5 мм – с учётом припуска на коррозию. По контуру центральной части днища располагаются окрайки (в виде отдельных листов).

Конструкция стенки резервуара РВС-2000

Стенка резервуара РВС-2000 – это замкнутая цилиндрическая оболочка, которую изготавливают методом рулонирования. Полотнище стенки имеет прямоугольную форму (с прямолинейными кромками) и сварено из отдельных листов, размеры которых – 1,5 м на 6,0 м.

Вертикальные заводские стыки листов выполняются с разбежкой. Продольные швы, которые располагаются в зоне начальной и конечной кромок, имеют недоваренные участки – для сварки зубчатого монтажного стыка.

В зависимости от того, каков объём резервуара, соответственно изменяются высота стенки и радиус её цилиндрической формы. Стенка по высоте разделяется на отдельные пояса. Их ширина равна ширине листов – 1,5 м. Нумеруют пояса, начиная от днища резервуара.

Конструкция крыши резервуара РВС-2000

Стационарные покрытия резервуаров объёмом 2000 м³ изготавливаются в заводских условиях, в виде рулонируемых полотнищ или отдельных секторных щитов.

Покрытие крыш данных резервуаров является коническим ребристой конструкции, коническим каркасным. Коническая ребристая крыша резервуара собирается либо из элементов полной заводской готовности в виде щитов (так называемая щитовая крыша), либо – из отдельных элементов каркаса и настила .

Коническая ребристая крыша из щитов полной заводской готовности состоит из одного центрального щита и радиальных щитов, которых насчитывается несколько штук.

Каждый радиальный щит имеет в плане трапецеидальное очертание. Он состоит из несущего каркаса, а также настила (толщиной 2,5 мм). Конструкция каркаса включает следующие элементы: радиальную несущую балку, окантовочный уголок, поперечные связи из швеллера. В то время, как начальный щит имеет несущие балки с обеих сторон, промежуточные щиты имеют несущую балку лишь с одной стороны, а замыкающий щит окантовывается только уголком. Это сделано специально для удобства монтажа.

Наклон образующей крыши резервуара к горизонтальной поверхности должен составлять 1/12 – 1/6. Настил прикрепляется либо только к стенке резервуара, либо к каркасу щитов. Сопряжение щитов со стенкой производится благодаря приварке к ней окантовочного уголка (который свальцован по радиусу стенки).

Коническая ребристая крыша из отдельных элементов каркаса и настила состоит из центрального щита, рулонируемых полотнищ настила, секторных каркасов и кольцевых элементов каркаса.

Монтаж каркасов выполняют по мере того, как разворачивают рулоны стенки резервуара. После того, как каркасы соединяют кольцевыми элементами, на них происходит монтаж полотнищ настила. Эти полотнища свариваются в единый настил крыши с помощью радиальных швов, без сопряжения с элементами каркаса. По контуру же настил приваривается к уголку стенки. Благодаря подобному креплению настила в конических крышах в случае чрезвычайных условий (например, повышение внутри резервуара давления либо нагревание резервуара от пожара соседнего резервуара) отрыв сварного шва приварки настила к стенке происходит без разрушения самого резервуара, а также без отрыва стенки от днища резервуара.

Конструкция понтона резервуара РВСП-2000

  • 1 вид – понтонного типа с открытыми отсеками;
  • 2 вид – поплавкового типа из рулонных заготовок;
  • 3 вид – поплавкового типа «Альпон» из сборных алюминиевых элементов.

Для резервуаров объемом 2000 м³ используют понтоны всех трёх видов.

Понтоны 1 вида – понтонного типа с открытыми отсеками – для повышения плавучести, а также жёсткости, выполняют с дополнительными кольцевыми отсеками. Подобные понтоны являются самыми простыми по конструктивному решению. Эти защитные плавающие внутренние крыши состоят из настила и кольцевых ребер, образующих открытые отсеки, и относятся к крышам понтонного типа.

Для того, чтобы повысить жёсткость конструкции, борта внешнего кольцевого понтона соединяют радиальными рёбрами . Эти рёбра размещаются с шагом, равным 1/8 части окружности. В своём нижнем положении понтон опирается не только на прикреплённые к стенке резервуара кронштейны, не только на консоли направляющей трубы, но и дополнительно на плавающие трубчатые стойки, которые закреплены в настиле понтона.

В резервуаре также находится противоповоротная направляющая труба . Она располагается в центре понтона и предусмотрена для того, чтобы избежать возможного поворота понтона при его перемещении.

Между понтоном и стенкой резервуара имеется уплотняющий затвор , расположенный в зазоре величиной 200 мм.

Понтоны 2 вида (поплавкового типа из рулонных заготовок) состоят из кольцевого настила и двух линейных поплавков.

Изготавливается полотнище данного понтона, как и днище, в заводских условиях, из отдельных листов. Оно представляет собой круглую пластину, на которой наварена система полос (одна кольцевая и две прямолинейные полосы). Полосы и круглая пластина соединяются между собой таким образом, что между ними образуется общее пространство. Толщина полос и стальных листов составляет 5 мм – с пропуском на коррозию.

Понтоны 3 вида (поплавкового типа «Альпон» из сборных алюминиевых элементов) состоят из настила и из линейных и кольцевых трубчатых поплавков. Для того, чтобы придать понтону жёсткость, а также крепления поплавков и настила используются балки жёсткости.

Устройство алюминиевого понтона (см. рисунок):

1 – настил;

2 – верхняя балка;

3 – нижняя балка;

4 – поплавок;

5 – периферийная юбка;

6 – периферийный затвор;

7 – противоповоротное устройство;

8 – люк-лаз;

9 – кабель заземления;

10 – дренажное устройство;

11 – стационарная опора;

13 – затвор направляющей.

Толщина, мм

Расход алюминия, кг

Марка алюминия

Резервуары вертикальные стальные РВС- 2000 м 3 - это цилиндрические наземные резервуары служащие для приема, хранения, накопления и выдачи темных и светлых нефтепродуктов, ГСМ, дизельного топлива, бензина, а также технической или питьевой воды (при соответствующей обработке внутренней поверхности). Резервуары такого объема чаще всего устанавливают на нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях, а также нефтеперевалочных пунктах и терминалах.

Для приема и выдачи жидкостей резервуары оснащаются специальным сопутствующим оборудованием, а именно сливо-наливными устройствами и патрубками.

Технические характеристики резервуара РВС-2000 зависят от его конструктивных особенностей, установленного на нем оборудования, марки стали, а так же типа антикоррозионной защиты. Правильный подбор материала корпуса очень важен для долголетней и надежной работы. Это может быть нержавеющая, малоуглеродистая или низколегированная сталь. Выбор делается в зависимости от температурного режима, в котором будет эксплуатироваться резервуар.

Резервуар прослужит долго если будет соответствовать следующим требованиям:

  • избыточное давление в резервуарах не должно превышать 5,0 кПа
  • температурный диапазон эксплуатации продукта - от -65ºС до +260ºС
  • вакуум - не более 0,5 кПа
  • относительное разряжение в газовом пространстве - не более 0,25 кПа
  • сейсмичность района эксплуатации - до 9 баллов

Конструкция РВС-2000

Резервуары РВС-2000 поставляются в рулонном исполнении или в полистовом исполнении. При изготовлении методом рулонирования стенку и другие комплектующие конструкции резервуара доставляют до места установки свернутыми в рулоны. Установка резервуара начинается с монтажа днища на заранее подготовленной площадке. Затем к днищу крепятся рулоны стенки разворачивают в вертикальную цилиндрическую конструкцию. После устанавливается понтон и стационарная крыша.

Стенка, крыша и днище - это основные элементы резервуаров РВС-2000. Стенка резервуара состоит из несколько поясов, количество которых зависит от диаметра и высоты РВС, а вместе они представляют собой цилиндр. В случае эксплуатации резервуара в сложных климатических условиях для сохранения геометрии резервуара в процессе эксплуатации его стенки укрепляют ребрами или кольцами жесткости. Кроме того, существуют двустенные резервуары имеющие в своей конструкции дополнительную емкость (с двойной обечайкой и жидкостью в межстенном пространстве). В зависимости от климатического исполнения РВС так же может быть утеплен и укомплектован обогревом.

Днище вертикального резервуара РВС-2000 выполняется из металлопроката толщиной не менее 4 мм и имеет центральную часть и утолщенные кольцевые окрайки с уклоном 1:100 внутрь.

Существует несколько вариантов исполнения верхнего покрытия/крыши для резервуара РВС-2000:

  • стационарная каркасная коническая крыша
  • стационарная бескаркасная сферическая крыша
  • плавающая крыша
  • понтон

К вспомогательным конструкциям резервуаров РВС относят площадки обслуживания, площадки для установки пеногенераторов, люки, ограждения на крыше, лестницы и т.д. Комплектация дополнительного оборудования напрямую зависит от свойств хранимой в резервуаре жидкости, а так же пожеланий Заказчика

Сделать эксплуатацию резервуара РВС-2000 удобной и безаварийной Вам помогут:

  • дыхательные клапаны (совмещенный, механический или совмещенный механический)
  • вентиляционные патрубки
  • аварийные клапана
  • сифонные краны
  • хлопушки
  • механизмы управления хлопушкой боковые или верхние
  • уровнемеры
  • пеногенераторы
  • пробоотборники: плавающий, стационарный органного типа, стационарный секционный
  • приемо-раздаточные устройства
  • устройства для зачистки днища

Для самостоятельного подбора оборудования для Вашего РВС-2000 Вы можете воспользоваться сервисом по подбору оборудования для РВС:

Для окончательного расчета конструкции и цены РВС-2000 специалистами Газовик-нефть рекомендуем Вам заполнить Опросный лист на РВС и отправить его на электронную почту [email protected] .

Опросный лист на поставку вертикальных резервуаров РВС

Технические характеристики резервуара РВС-2000

Номинальный объем, м 3 2000
Внутренний диаметр стенки, мм 15180
Высота стенки, мм 12000
Плотность продукта, т/м 3 0,9
Расчетная высота налива, мм 12000
Стенка РВС-2000:
Количество поясов, шт 8
Припуск на коррозию, мм -
Толщина верхнего пояса, мм 5
Толщина нижнего пояса, мм 7
Днище РВС-2000:
Количество окраек, шт 8
Припуск на коррозию, мм 1,0
Толщина центральной части, мм 5
Толщина окраек, мм 7
Крыша РВС-2000:
Количество балок, шт. 24
Припуск на коррозию, мм 1,0
Несущий элемент 20Б1
Толщина настила, мм 5
Масса конструкций РВС-2000, кг:
Стенка 25075
Днище 8458
Крыша 13840
Лестница 1190
Площадки на крыше 2219
Люки и патрубки 1338
Комплектующие конструкции 1615
Каркасы и упаковка 5200
Всего: 58935
Информация для Заказчиков

Специалисты Группы компаний Газовик рассчитают и подберут для Вас оптимальную комплектацию вертикального стального резервуара РВС резервуарным оборудованием по заполненному Опросному листу на РВС .

Чтобы заказать и купить Резервуар вертикальный стальной РВС-2000 м³, Вам необходимо связаться с нами по бесплатной горячей линии 8-800-555-43-93 или по электронной почте [email protected].

Мы также подберем для Вас наиболее быструю доставку вертикального резервуара железнодорожным или автотранспортом до любого города России (Москва, Якутск, Иркутск, Сургут, Новосибирск, Владивосток, Мурманск, Казань) и в страны СНГ (Казахстан, Украину, Белоруссию).

Используются для приема, хранения и раздачи темных и светлых нефтепродуктов, воды, водных растворов, а также химических жидкостей. Использование данного типа резервуаров для хранения горячей воды (бак-аккумулятор) недопустимо. Вертикальные резервуары изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 31385-2008 и Руководства по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (Приказ ФСЭТАН №780 от 26.12.2013 г), а также Техническими условиями ООО «КАЭМ» ТУ 25.29.11-001-18843704-2018.

Производство вертикальных резервуаров выполняется двумя способами:

  • методом рулонирования
  • посегментной поставки.

В первом случае стенка резервуара поставляется в виде полотнища, свернутого в рулон на каркас шахтной лестницы или специальную катушку, днище, в зависимости от толщины, поставляется либо в рулоне, либо посегментно.

Во втором случае стенка поставляется в виде листовых заготовок, с подвальцовкой до необходимого радиуса и обработкой фасок заготовок под сварку. Упаковка сегментов производится в специальные кассеты. Крыша резервуаров, как в первом, так и втором случае может поставляться либо в виде готовых щитов, либо разборного каркаса с настилом. На резервуарах объемом не более 1000 м3 допускается изготовление самонесущей бескаркасной кровли (рулонированной).

В соответствии с нормативно-технической документацией, минимально допустимая толщина стенки составляет 5 мм, днища и настила кровли 4 мм. При необходимости резервуары комплектуются пароводяными подогревателями, креплениями теплоизоляции, навесным оборудованием.

Технические характеристики РВС 2000 м3:

В таблице ниже приведены основные характеристики производимых резервуаров.

Номинальный объем

Диаметр резервуара

Высота стенки

Расчетная высота налива

По тех. заданию

Толщина стенки

По тех. заданию

Стенка РВС-2000:

Количество поясов

Толщина верхнего пояса, мм

По тех. заданию

Толщина нижнего пояса, мм

По тех. заданию

Днище РВС-2000:

Количество окраек

По тех. заданию

Толщина центральной части, мм

По тех. заданию

Толщина окраек, мм

По тех. заданию

Крыша РВС–2000:

Количество балок, шт.

По тех. заданию

Толщина настила, мм

По тех. заданию

ООО "Технологии безопасности"

Как заказчик, мы полностью удовлетворены качеством продукции и сервиса. В ходе производства были максимально учтены пожелания заказчика. Компания ТПК «Стелла» осуществила доставку точно в срок в соответствии с договором. Продукция отвечает всем заявленным требованиям.

Все технические вопросы, возникающие в процессе работы, решаются квалифицированно и оперативно. Также хотим отметить профессионализм и несомненную компетентность сотрудников компании.

Мы считаем, что не ошиблись в выборе поставщика и будем рады продолжению нашего сотрудничества, желаем успешного развития и достижения новых вершин в бизнесе!»

Д. В. Натыров
Генеральный директор директор ООО «Технологии безопасности»

ООО "Ирбис"

От лица компании ООО "Ирбис" выражаем Вам искреннюю благодарность!

ООО ТПК "Стелла" многократно выполняла работы согласно контракту поставки товаров разного ассортимента.

За время нашей совместной работы сотрудники компании показали свой высокий профессионализм. Хотим отметить, что ТПК "Стелла" обладает высококвалифицированными кадрами и современным инженерным оснащением. Важно, что компания не только следит за качеством выполняемой работы, но и учитывают все пожелания Заказчика.

ООО ТПК "Стелла" выполнила свою работу согласно сроку, указанному в контракте.
По завершению производства сотрудники компании оперативно подготовили сопроводительные документы.

Мы уверенны в благонадежности и ответственности компании Торгово-промышленной компании "Стелла", что демонстрирует наше многолетнее сотрудничество.

Директор ООО "Ирбис"
Т. В. Домановская

ООО "АТ Групп"

«Настоящим письмом выражаем искреннюю благодарность компании ООО ТПК «Стелла» за профессионально выполненную работу.

На всех этапах сотрудничества компания зарекомендовала себя - как надежный партнер.

Были соблюдены сроки поставки, несмотря на большой объем закупки.

Хотим отметить профессионализм сотрудников проектно-конструкторского бюро ТПК «Стелла» . Наша проблема была решена максимально эффективно в предельно короткие сроки.

Искренне желаем Вашей компании процветания и дальнейших успехов в реализации новых проектов!»

П. Н. Шелоханов
Генеральный директор ООО «ИнжСтройПроект»

ООО "Югорскнефтегазстрой"

«За время работы с нами ООО ТПК «Стелла» зарекомендовала себя как добросовестный и надежный поставщик. Приносим Вам свою благодарность и надеемся на долгое и плодотворное взаимовыгодное сотрудничество»

М. Ю. Беспалов
Начальник ОМТС ООО «Югорскнефтегазстрой»

ООО "Легкие металлические конструкции"

Настоящим письмом подтверждаем, что компания ООО ТПК «Стелла» успешно осуществила поставку емкости для СУГ (газгольдер) в адрес ООО «Легкие маталлические конструкции»

Полученное оборудование отвечает высоким стандартам качества. Поставка была осуществлена точно в срок в соответствии с договором поставки.

За время нашего сотрудничества мы удостоверились, что компания ТПК «Стелла» является надежным партнером, своевременно и качество выполняющая свои обязательства. Отдельно хотим отметить качественную информационную поддержку, которую оказывает компания Стелла нашему предприятию по всему спектру изготавливаемого оборудования.

ТПК "Стелла" является надежным поставщиком, проявляющим компетентность, внимание и и оперативность на всех этапах проекта.
Мы высоко ценим сложившиеся между нашими организациями крепкие партнерские отношения и желаем Вам процветания, производственных успехов,экономического и финансового благополучия.
Надеемся на дальнейшее сотрудничество и укрепление взаимоотношений на благо наших предприятий.


Ге неральный директор М.А. Халатов